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篇一：关于改善车间管理建议
关于改善车间管理建议
1、 目标管理：给现场班组或个人制定目标（如产能指标，
品质目标，损耗指标），并及时将结果直观的反馈到现场，对于目标达成较好的班组或个人，定期给予奖励，肯定他们的工作。
2、 教育培训：现场人员的培训要将操作技能与思想教育一
起抓，两者缺一不可。可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。培训形式可以是多样的，如会议、座谈、书面建议等等。
3、 沟通管理：建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别
要密切关注现场人员心态变化（若有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明，人员的心态直接影响他们的工作质量。
4、 “5S”管理：“5S”是现场管理的一个重要工具，在美
化工作环境的同时，提高人员的工作素质，提高团队力量。
5、 车间的缩影工艺流程必须有技术部门，编写工艺流程作
业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理，及时解决，杜绝推脱现象。车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究。
6、 产品质量是企业生存的命脉，质量管理分段管理，一节
一节合并，严把质量观，发现问题及时处理。
7、 合理化的用人管理，针对每个人的性格做事风格，随时
调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势。
8、 制定一系列的奖罚制度，每月评选优秀员工若干名，给
予奖励，刺激其积极性。对于工作不认真的员工，给予机会改正，逐步实行淘汰制，给予员工心理有一定的压力。
篇二：有关生产车间管理的建议
有关生产车间管理的建议
根据对该厂实际情况的考察，为了更有效的调动企业员工的工作积极性，最大程度的降低企业的生产成本，创造出更大的经济效益。结合其他生产企业的先进管理方法，建立健全对企业的科学化、人性化、制度化管理模式。为公司做大、做强夯实基础。
一、以人为本的管理理念
每一个发展壮大的公司都离不开公司员工的辛勤工作。企业的最大财富就是企业的员工，为了让他们能够为企业全身心的投入工作，企业也应该为他们提供更好的工作环境，提高工资收入，增加他们的劳动福利待遇。使他们在工作当中更有积极性、主动性。生产过程中员工的安全也将直接关系到企业的经济效益。企业以 员工关怀和温暖，员工回报企业的将是更大的经济效益。
1、增加工人的劳动福利。劳保用品应该有计划，按时、按工作岗位性质发放。(每个员工在平常的生产过程中，每月一双手套、两月一代洗衣粉、4月一条毛巾、一年两套工作服，另外粕库工人每月两个口罩，电焊工发放焊工手套并以旧换新。)
2、本企业是以铸造配件为主，应该改善车间生产坏境，根据企业的现在环境来看，脏、乱、差极大的影响了公司的形象，也给工人的工作带来了诸多不利。工人长期在潮湿，干燥，粉尘和高温的坏境下工作，心里难免会有抱怨，从而导致工作不积极，效率严重降低。工人应该加强对厂区内部环境，生产车间各个工作岗位清洁卫生的整治和管理。对厂区各个区域的卫生进行划分到各部门、各个人头，并形成制度化，并进行一定的奖罚。对厂区内的所有废旧材料进行归类，能够利用的废旧利新，不能够利用的进行及早的处理，以免贬值对公司也是一种损失。
3、在本地区其他企业的工资水平，生活水平吸引、相应提高的情况下，可根据本公司的实际适度的调高工人的工资水平。
二、企业的生产成本管理
生产成本就是原材料从购进入库到生产成产品这一过程当中所需要的费用，包括所有 人工费、水电气、煤、设备的维修等 ，企业应该做好生产成本的核算和管理。
1、电能的消耗
从目前我们企业的实际情况来看有很大的潜力可挖，在生产工艺，和设备电机的配置，车间照明、以及宿舍照明等生产工人操作过程当中都能够节约一部分的电力。
2、煤炭的消耗
经过这几天的了解，我们厂的锅炉生产效率非常的低，设备的老化对煤炭的消耗有很大的关系，本来一台锅炉可以满足整个生产的需要，结果是两台，不仅造成了煤炭的高消耗，电在这方面造成了很大的消耗。
3、各种配件、备件的管理和利用
生产车间在订购维修材料的时候必须要有计划，库房里必须要有常用的备件，配件。所购进的材料必须要经过入库、出库手续，并要有单据入账，所领出的材料必须由班组长签字。
三、消防、安全生产的管理
1、厂区各车间内的电缆电线要进行有序的排布，不得随意摆放，以免出现漏电伤人的安全事故，
2、加强对公司员工的安全生产培训和学习，提高员工的安全意识，制定一系列的安全制度，对各车间、各部门进行安全生产考核，并与工资挂钩奖罚。
四、生产设备的管理
在生产过程中，设备的正常运作是保障生产任务顺利完成的前提。根据我们现在的设备生产状况，既满足不了生产能力的需要，也保证不了生产指标的完成，生产成本各种消耗也居高不下，这是影响公司效益的一个原因。所以对各种设备需要精心的保养和维护，有必要对一些老化设备进行更新换代，过分的节约就是一种浪费。
五、各项相关制度的制定
（一）清洁卫生制度
1、生产车间的清洁卫生由各车间全体人员负责清扫，由各班班长负责组织本班的清洁卫生打扫。车间地面墙角和所有管道、电机等设备上无粉尘、油渍、垃圾。每月由厂部组织检查3次，检查合格奖励车间100元，不合格者可以通知整改，以后合格的不给奖励也不处罚，反之处罚车间60元。由车间人员分摊。浸出车间包括三轮车司机。
2、.进料场地的清洁卫生由进料工全体人员负责.，由各班班长负责安排交接班清洁卫生的打扫。做到场地无散料，设备上无粉尘，原料堆放整齐。检查合格奖励班组100元，不合格者通知整改以后合格的不奖不罚，不加以整改的处罚班组60
元。
3、厂区各部位的清洁卫生由厂部划分责任区，落实到各部门和人头，各个宿舍由住宿人员负责清扫。责任区内要无垃圾、杂物、废旧材料。厂部组织检查二次不合格者处罚责任人10元。不加整改的加倍处罚。
（二）、安全制度
各车间按月考核安全指标，在当月出现一次安全事故，包括机械事故、人生伤害事故。按事故的大小进行处罚。
事故所造成的损失在5000——10000元的处罚车间500元。
损失在5000——1000元的处罚车间300元。
损失在1000——300元的处罚车间100元。
损失在300元——0元的不奖不罚。
在本月未发生安全事故的车间奖励60元。
六、班组建制的修改
经过我们公司现有的管理建制来看，有一定的弊病，特别是在生产流水线上，各段有班组长，所管理的就是本段的工作，其他如生产指标，产量、安全与本段无关，这就形成了在生产上各行其事的局面。
我建议将各个部门的管理有机结合起来，相互之间多沟通，多交流意见，共同为了车间的生产负责。
篇三：关于改善车间管理建议
关于改善车间管理建议
1、目标管理：给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，（比如每月请他们聚餐交流心得）肯定他们的工作。
2、教育培训：现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。当然教育培训的形式可以是多样的，如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，并适当给于技能津贴等。（要特别注意教育培训的效果，可以从培训后相关数据变化进行分析，也可以通过书面考试检测，但最重要是现场观察，培训的相关内容有没有被员工所理解和运用）
3、沟通管理：建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确（比如，发生哪类性质的异常要报告到哪一级别？多久报告？）；另外要密切关注现场人员心态变化（特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量！比如公司要解决加班时间过多问题，目的是为了符合劳动法要求，但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少，所以这是敏感的问题，怎样做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低？要跟现场员工沟通说明，有问题要解决。
4、“7S”管理：“7S”是现场管理的一个重要工具，在美化工作环境的同时，提高人员的工作素质，提高团队力量。（定点、定人、定时）
5、变动管理：制度、人员、方法、机器有变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。
6·车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究，
7·针对车间物料浪费情况，由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查，
8·产品的质量是一个企业生存的命脉，质量管理分段管理，一节一节合并，严把质量观，发现问题及时处理，
9·合理化的用人管理，针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势，
10·制定一系列的奖罚制度，每个月月底发放奖品，评选出优秀的员工给予奖励，刺激其积极性。对于工作不认真的员工，给予机会改正，慢慢实行淘汰制。给予员工心理有一定的压力。
以上仅是个人意见，敬请给予指正和修改，谢谢！周磊
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